华凌科技
专注于工业AI智能制造
华凌辰麒BATCH管理系统
Hualing Chenqi Batch management system
Batch系统允许在处理过程中使用同一套控制和信息系统，从而提升产能和产品质量，节约能源和原材料，并减少流程偏差和人员介入。
在加速产品和过程开发时采取灵活的生产能力并对公司工序进行标准化，支持用户开发现代批次控制策略。最终的成效是设备利用率得到提升，产品质量有所改善，充分满足可操作性数据的可见性和访问需求，同时降低了成本。
华凌IM BATCH系统特点
IM BATCH系统使用基于 ANSI/ISA-88 的功能，配方和生产过程可独立于过程设备进行开发。用户可轻松更改配方参数、添加新批次或定义批次所用设备，无需更改工程或自动化系统或重新验证。
使用Batch系统，可执行以下操作：
• 创建并管理配方，然后自动执行
• 缩短验证和调试时间
• 配置物理和工序模块
• 收集电子批次数据，生成改善合规性和处理过程的详细报告。
• 模拟完整批处理
IM BATCH系统功能
Ⅰ定义配方和工序模块
利用批次配方编辑器编辑过程配方，有助于构建定义了设备操作顺序的过程配方。批次配方编辑器采用简易方式配置、组织及存储配方信息。在批次设备编辑器中，配方按层级构建，其中包含过程工序、单元操作、及操作所包含的阶段。配方同样包括制作批次的描述性信息、公式信息、设备要求和工序。此外，可在配方结构中添加设计和运行时均可查看的配方结构。
Ⅱ验证和调试
华凌IM Batch系统 提供基于工业用户交叉区段的输入而设计的安全特性。可定制安全等级以满足最为迫切的要求，例如良好生产规范 (GMP) 法规。其中包括代表签名及其相关数据（如签署等级、注释、安全要求、数据和时间戳）的可配置电子签名模板。最多支持需要使用三个签名来验证运行时的批次事件。
Ⅲ 动态工单下达以及配方参数灵活调整
IM Batch系统提供与MES系统http协议接口，可接收远程工单，也可本地创建工单。通过VIEW客户端可动态修改配方参数，进行集中物料编码替换等方便快捷功能。
Ⅳ全程生产过程可视化
整个生产过程完全可视化，包括每一个阶段的执行状态、工艺参数等。可在线对正在执行的工单进行实时监视与控制。
Ⅴ灵活强大的电子批记录功能
工单批次执行完毕后自动生成物料参数以及工艺操作记录。电子批记录包括生产步骤的运行时间，每个阶段的运行参数，操作人员执行的操作记录，物料配方记录，真空度、温度压力等过程值记录等。
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